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      通用橋門式起重機操作規程

       一、起重機操作維護規程

      (1)操作者必須熟悉起重機的結構和性能,經考試合格取得“特殊工種操作證”后,方能進行獨立操作,并應遵守安全守則。

      (2)按照潤滑規定加足潤滑油料,加油后要將油箱、油杯等的蓋子蓋好。

      (3)每班開動前必須進行以下各項檢查:

      ①吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷;

      ②鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現象;

      ③大車、小車及起升機構的制器是否安全可靠;

      ④各傳動機構是否正常,各安全開關是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常;

      ⑤行車運行時有無異音。

      若發現缺陷或不正常現象,應即進行調整、檢修,不得遷就使用。

      (4)開車前,應將所有控制器手柄扳至零位,關好門窗,鳴鈴示警后方可開車。

      (5)起車要平穩,并逐擋加速:對起升機構每檔的轉換時間可控制在1-2秒;對運行機構每檔轉換時間應不小于3秒;對大起重量的行車各檔轉換時間應在6-18秒,視起重量而定,嚴禁高檔啟動。

      (6)嚴禁超規范使用起重機,必須遵守《起重機械安全管理規程》中“十不吊”的規定。

      (7)每班每一次起吊重物時(或在負荷達到最大重量時),應在吊離地面高度0. 5m后,將重物下放,以檢查制動器的性能,確認可靠后再進行正常作業。

      (8)操縱控制器時,必須按檔次進行,要保護被吊物平穩,吊鉤轉動時不準起升,防止鋼絲繩出槽。

      (9)大、小車行駛接近終點時,應降低速度,嚴禁用終點開關作為停車手段,也不準用反車達到制動目的。

      (10)操作者在作業中,應按規定對下列各項作業鳴鈴報警:

      ①起升、降落重物,開動大、小車行駛時;

      ②起重機行駛在視線不清處時,要連續鳴鈴報警;

      ③起重機行駛接近跨內另一起重機時;

      ④吊運重物接近人員時。

      (11)禁止起重機吊著重物在空中長時間停留。起重機吊著重物時,操作者和掛索人不得隨意離開工作崗位。

      (12)起重機運行時,禁止人員上下,禁止在軌道上或行走臺上行走,也不許從事檢修。(13)有兩個吊鉤的起重機,在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時,必須單獨工作,以免兩鉤相撞。

      (14)兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件,不工作的吊鉤必須升到接近極限位置高度,吊鉤上不準掛著鋼絲繩。

      (15)同一跨度內有多臺起重機工作時,必須保持1. 5m距離,以防相撞。工作需要靠近時,應經鄰機同意,但最小距離應>0. 3m。

      (16)禁止兩臺起重機同吊一重物。在特殊情況下需要兩臺同吊時,應采取安全措施,且每臺起重機均不得超過負荷,并由總機動師或總工程師在現場指揮,方可起吊。

      (17)在正常工作中變換運行方向時,必須將控制器扳到“零位”,當機構安全停止轉動后再行換向開車。

      (18)電器各保護裝置必須保持完好,不準隨意調整和更換。

      (19)工作中,制動器、軸承和電器等部位有過熱、異音或異常現象時,應將控制器手柄扳到“零位”,立即切斷電源,進行檢修。

      (20)露天作業的起重機,在風力>6級或遇雨時應停止工作。不工作時必須將起重機開至指定位置停放,并可靠地固定好。

      (21)如系有磁盤、抓斗的起重機,還應遵守以下規定:

      ①使用磁盤或抓斗工作時,必須保證電纜和鋼絲繩運動速度一致,不得使磁盤、抓斗轉動,以免電纜和鋼絲繩相互纏繞發生事故;

      ②不準用電磁盤吊運溫度在200℃以上的工件;

      ③使用抓斗時,不準抓取整塊物件,避免在吊運中滑落;

      ④當發現電磁盤有殘磁時(切斷電源后有部分重物不脫離電磁盤),應停止運轉,進行檢修。

      (22)吊運作業完畢后,將起重機開到指定地點,小車開到駕駛室一端,吊鉤升起,全部控制扳到“零位”,切斷電源,并清掃擦試,保持整潔。并做好當班運行記錄和交換班工作。

      二、施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則

      即:(1)信號指揮不明不準吊;

      (2)斜拉斜掛不準吊;

      (3)被吊物重量不明或超負荷不準吊;

      (4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊;

      (5)被吊物上有人不準吊;

      (6)埋在地下不明物不準吊;

      (7)安全裝置失靈或帶病不準吊;

      (8)現場光線陰暗看不清被吊物起落點不準吊;

      (9)棱、刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊;

      (10)六級以上強風不準吊。

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